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Glossar: Begriffe aus Zerspanung, Schweißen und Instandsetzung

30 Fachbegriffe kurz erklärt, alphabetisch sortiert.

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A

Arbeitsvorbereitung
Planung eines Auftrags vor der Fertigung: Auswahl von Maschine, Werkzeug, Spannmittel und Reihenfolge sowie Kalkulation von Zeit und Kosten.
Aufspannung
Das Befestigen eines Werkstücks auf der Maschine. Mehrere Aufspannungen verlängern die Fertigungszeit und können die Maßhaltigkeit beeinflussen.
Auftragsschweißen
Aufbringen von Werkstoff auf eine Bauteiloberfläche, etwa um Verschleiß auszugleichen oder eine verschleißfeste Schicht zu erzeugen. Plasma-Auftragsschweißen bietet Schmidtke & Sohn mit Partnerfirmen an.

B

Bearbeitungszentrum
CNC-gesteuerte Fräsmaschine mit Werkzeugwechsler, die viele Arbeitsgänge in wenigen Aufspannungen ausführt.
Bohrwerk
Großmaschine für Bohr-, Plan- und Fräsarbeiten an großen, fest aufgespannten Bauteilen wie Gehäusen und Rahmen.

C

CAD-Daten
Digitale Konstruktionsdaten eines Bauteils, zum Beispiel als 3D-Modell oder 2D-Zeichnung.
CNC
Computerized Numerical Control: rechnergestützte Steuerung, die ein gespeichertes Programm reproduzierbar abarbeitet.

D

DWG
Dateiformat für 2D- und 3D-Zeichnungen, verbreitet in CAD-Programmen.
DXF
Neutrales Austauschformat für 2D-Zeichnungen zwischen CAD-Programmen.

E

Einzelteilfertigung
Fertigung eines Bauteils in der Stückzahl eins, häufig für Ersatzteile. Der Einrichtaufwand verteilt sich auf nur ein Stück.

F

Fertigungsleitstand
Planungs- und Steuerungssystem, das Aufträge, Maschinen und Termine verknüpft. Schmidtke & Sohn nutzt einen digitalen Fertigungsleitstand.
Fertigungstiefe
Anteil der Fertigungsschritte, die ein Unternehmen selbst ausführt, statt sie zuzukaufen. Hohe Fertigungstiefe vereinfacht Abstimmung und Terminplanung.
Fräsen
Zerspanungsverfahren mit rotierendem Werkzeug und feststehendem Werkstück. Es erzeugt ebene Flächen, Nuten, Taschen und Bohrbilder.

I

Instandsetzung
Wiederherstellen der Funktion eines beschädigten oder verschlissenen Bauteils durch Reparatur, statt es neu zu beschaffen.

K

Karusselldrehen
Drehen auf einem waagerechten Drehtisch, geeignet für große, schwere und flache Bauteile wie Scheiben, Räder und Flansche.
Kleinserie
Fertigung mehrerer gleicher Teile in einem Los. Eine feste Stückzahlgrenze gibt es nicht, sie hängt von Bauteil und Branche ab.
konventionelle Maschine
Handbediente Werkzeugmaschine ohne Programmsteuerung, typischerweise geeignet für Einzelteile, Reparaturen und große Abmessungen.

M

MAG-Schweißen
Metall-Aktivgasschweißen: Eine abschmelzende Drahtelektrode liefert den Zusatzwerkstoff, ein Aktivgas schützt die Schmelze. Schnell und für Stahl weit verbreitet.
Muster
Vorhandenes Altteil, das als Vorlage für die Fertigung eines Ersatzteils dient, wenn keine Zeichnung vorliegt.

N

NC
Numerical Control: numerisch gesteuerte Maschine, meist mit einfacherer Programmierung als moderne CNC-Maschinen.

P

Passung
Das Zusammenspiel von Bohrung und Welle durch ihre Toleranzen. Man unterscheidet Spiel-, Übergangs- und Presspassung.

R

Rauheit
Maß für die Feinstruktur einer Oberfläche, häufig als Ra-Wert in Mikrometern angegeben.
Rüstzeit
Zeit zum Einrichten einer Maschine vor der Fertigung, etwa für Spannmittel, Werkzeuge und Programm.

S

Schadensanalyse
Untersuchung eines beschädigten Bauteils, die Schaden und Reparaturaufwand beschreibt. Bei Schmidtke & Sohn folgt sie auf Demontage und Reinigung und enthält eine Kostenaufstellung.
STEP
Herstellerneutrales Austauschformat für 3D-CAD-Modelle.
Stückgewicht
Gewicht eines einzelnen Bauteils. Schmidtke & Sohn setzt Komponenten bis 20 t Stückgewicht instand.

T

Toleranz
Zulässige Abweichung eines Maßes vom Nennmaß. Engere Toleranzen erhöhen Fertigungs- und Prüfaufwand.

U

UP-Schweißen
Unterpulverschweißen: Der Lichtbogen brennt unter einer Pulverschicht. Hohe Abschmelzleistung, geeignet für dicke Bleche und lange Nähte.

W

WIG-Schweißen
Wolfram-Inertgasschweißen: Lichtbogen an einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode, Zusatzwerkstoff separat. Langsamer, aber sehr saubere Nähte.

Z

Zerspanung
Oberbegriff für Fertigungsverfahren, die Material durch Späne abtragen, zum Beispiel Drehen, Fräsen und Bohren.

Häufige Fragen

Was ist eine Schadensanalyse?

Eine Schadensanalyse klärt typischerweise, was an einem Bauteil beschädigt ist und was eine Reparatur kostet. Bei Schmidtke & Sohn erfolgt sie nach Demontage und Reinigung durch auf Instandsetzungen spezialisiertes Fachpersonal und mündet in eine Kostenaufstellung. Sie ist die Entscheidungsgrundlage für Reparatur oder Neuanfertigung.

Instandsetzung →

Was ist CNC-Fertigung?

CNC steht für Computerized Numerical Control, also rechnergestützte numerische Steuerung. Die Maschine arbeitet ein gespeichertes Programm ab und fährt Bewegungen reproduzierbar an. Das macht CNC-Fertigung besonders für wiederkehrende Teile und Serien geeignet. Schmidtke & Sohn betreibt CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie CNC-Bohrwerke, daneben NC- und konventionelle Maschinen.

Maschinenpark →

Was ist ein Fertigungsleitstand?

Ein Fertigungsleitstand ist ein Planungs- und Steuerungssystem, das Aufträge, Maschinen, Material und Termine verknüpft. Es zeigt, welche Maschine wann frei ist und welche Aufträge Vorrang haben. Schmidtke & Sohn nutzt einen digitalen Fertigungsleitstand, um auch komplexe Bauteile schnell und termingerecht zu fertigen.

Mechanische Fertigung →