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Schweißverfahren im Vergleich: MAG, WIG, UP

MAG ist schnell, WIG besonders sauber, UP stark bei dicken Blechen und langen Nähten. Welches Verfahren passt, entscheiden Werkstoff, Wanddicke und Anforderung.

Worin unterscheiden sich die Verfahren?

MAG, WIG und UP im Überblick
VerfahrenPrinzipStärkeTypischer Einsatz
MAGAbschmelzende Drahtelektrode, AktivgasSchnell, weit verbreitetStahlbauteile, Reparaturen
WIGWolframelektrode, Zusatz separatSehr saubere, präzise NähteFeine, anspruchsvolle Nähte
UPLichtbogen unter PulverschichtHohe Abschmelzleistung, tiefer EinbrandDicke Bleche, lange Nähte, Auftragung

Welche Verfahren bietet Schmidtke & Sohn an?

MAG, WIG und UP. Plasma-Auftragsschweißen erfolgt mit Partnerfirmen. Die Leistungen stehen auf der SeiteSchweißen.

Wie wird das Verfahren gewählt?

Entscheidend sind Werkstoff, Wanddicke, Schweißposition, Nahtlänge und Anforderung. Bei Reparaturen legt die Fachkraft das Verfahren nach der Schadensanalyse fest, siehe Instandsetzung.

Häufige Fragen

Was unterscheidet MAG- und WIG-Schweißen?

Beim MAG-Schweißen schmilzt eine Drahtelektrode im Lichtbogen ab und liefert zugleich den Zusatzwerkstoff, das Verfahren ist schnell und für Stahl weit verbreitet. Beim WIG-Schweißen brennt der Lichtbogen an einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode, der Zusatz wird separat zugeführt. WIG ist langsamer, liefert aber sehr saubere, präzise Nähte.

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Wofür eignet sich UP-Schweißen?

Beim Unterpulverschweißen brennt der Lichtbogen unter einer Pulverschicht. Das Verfahren erreicht hohe Abschmelzleistung und tiefen Einbrand und eignet sich für dicke Bleche und lange, gerade oder runde Nähte, meist in Wannenlage. Auch Auftragschweißungen sind damit möglich. Schmidtke & Sohn bietet UP neben MAG und WIG an.

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Welches Schweißverfahren passt zu meinem Bauteil?

Das hängt von Werkstoff, Wanddicke, Schweißposition, Nahtlänge und Anforderung ab. Für Reparaturen entscheidet die Fachkraft nach der Schadensanalyse. Schmidtke & Sohn bietet MAG, WIG und UP an, Plasma-Auftragsschweißen mit Partnerfirmen. Beschreiben Sie in der Anfrage Werkstoff, Abmessungen und Schadensbild, damit ein passendes Verfahren vorgeschlagen werden kann.

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