Häufige Fragen zu Fertigung, Instandsetzung und Schweißen
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Unternehmen
Was macht Schmidtke & Sohn Maschinenbau?
Schmidtke & Sohn Maschinenbau aus Dinslaken ist seit 1947 Zulieferer für Ersatzteile und komplette Instandsetzungen für die Schwer- und mittelständische Industrie. Das Unternehmen setzt Anlagen- und Fertigungskomponenten instand, fertigt Ersatzteile nach Muster oder Zeichnung, bearbeitet Bauteile mechanisch und schweißt. Geliefert werden Einzelteile sowie Klein- und Großserien.
Kann Schmidtke nach Zeichnung oder nach Muster fertigen?
Ja. Schmidtke & Sohn fertigt Bauteile sowohl nach Zeichnung als auch nach Muster. Als Ausgangspunkt für eine Anfrage dienen eine Zeichnung, ein Foto oder das Altteil. Je vollständiger die Unterlagen sind, desto schneller und genauer lässt sich ein Angebot erstellen. Den Ablauf beschreibt die Seite zu Ersatzteilen nach Muster und Zeichnung.
Ersatzteile nach Muster und Zeichnung →
Welche Dateiformate werden für eine Anfrage akzeptiert?
Über das Anfrageformular können Zeichnungen und CAD-Daten in gängigen Formaten wie STEP, DXF und DWG sowie PDF-Zeichnungen hochgeladen werden. Auch Fotos sind möglich. Liegt Ihre Unterlage in einem anderen Format vor, senden Sie sie trotzdem mit. Fehlende Angaben klären wir anschließend direkt mit Ihnen.
Wie schnell kommt ein Angebot?
Unser Ziel ist ein Angebot am selben oder am nächsten Werktag, sofern die Unterlagen vollständig sind. Bei komplexen Bauteilen oder bei Instandsetzungen, die zuerst eine Schadensanalyse erfordern, kann es länger dauern. Die genaue Dauer hängt vom Umfang der Anfrage ab. Das ist ein Ziel, keine Garantie.
Wo sitzt Schmidtke & Sohn Maschinenbau?
Schmidtke & Sohn Maschinenbau GmbH hat ihren Sitz in der Straße Am Pfauenzehnt 1-3 in 46539 Dinslaken. Dort befinden sich Verwaltung und Fertigung. Telefonisch erreichen Sie das Unternehmen unter 02064 / 41 75 0, per E-Mail unter info@schmidtke-maschinenbau.de. Die Ansprechpartner je Bereich stehen auf der Kontaktseite.
Seit wann gibt es das Unternehmen?
Das Unternehmen besteht seit 1947 und ist seitdem als Zulieferer für Ersatzteile und Instandsetzungen für die Schwer- und mittelständische Industrie tätig. Es entwickelt und fertigt auch Sonderlösungen für Instandhaltungsarbeiten an Fertigungseinrichtungen. Geschäftsführer ist Axel Schmidtke, die Rechtsform ist die einer GmbH.
Für welche Branchen arbeitet Schmidtke?
Schmidtke & Sohn Maschinenbau beliefert die Schwer- und mittelständische Industrie, darunter Stahlindustrie, Rohrwerke sowie die Öl- und Gasindustrie. Kundennamen nennt das Unternehmen ohne Freigabe nicht. Wenn Ihre Branche nicht genannt ist, fragen Sie einfach an. Entscheidend ist das Bauteil, nicht die Branche.
Leistungen
Welche Leistungen bietet Schmidtke an?
Schmidtke & Sohn bietet drei Kernleistungen: die Instandsetzung von Anlagen- und Fertigungskomponenten bis 20 t Stückgewicht, die mechanische Fertigung durch Drehen, Fräsen und Bohrwerksbearbeitung sowie das Schweißen mit MAG, WIG und UP. Dazu kommen Ersatzteile nach Muster oder Zeichnung als Einzelteil, Klein- oder Großserie.
Wo liegt der Unterschied zwischen Instandsetzung und Neuanfertigung?
Bei einer Instandsetzung wird ein vorhandenes Bauteil nach Demontage, Reinigung und Schadensanalyse repariert. Bei einer Neuanfertigung entsteht das Teil neu nach Zeichnung oder Muster. Welcher Weg wirtschaftlicher ist, hängt vom Schaden, dem Bauteilwert und der Dringlichkeit ab. Die Schadensanalyse mit Kostenaufstellung liefert dafür die Entscheidungsgrundlage.
Fertigt Schmidtke Einzelteile oder nur Serien?
Beides. Schmidtke & Sohn fertigt Zulieferteile für den Maschinenbau als Einzelteile sowie in Klein- oder Großserien. Auch ein einzelnes Ersatzteil nach Muster oder Zeichnung ist möglich. Ab welcher Stückzahl welche Fertigungsstrategie sinnvoll ist, klärt die Arbeitsvorbereitung bei der Angebotserstellung gemeinsam mit Ihnen.
Bis zu welchem Gewicht setzt Schmidtke Bauteile instand?
Schmidtke & Sohn setzt Anlagen- und Fertigungskomponenten für die Schwerindustrie mit einem Stückgewicht bis 20 Tonnen instand. Maßgeblich für die Machbarkeit sind neben dem Gewicht auch Abmessungen und Art des Schadens. Senden Sie deshalb möglichst Fotos oder Zeichnungen mit der Anfrage, damit die Machbarkeit zügig geprüft werden kann.
Wie läuft eine Instandsetzung bei Schmidtke ab?
Zuerst wird das Bauteil demontiert und gereinigt. Danach erhalten Sie eine detaillierte Schadensanalyse mit Kostenaufstellung durch Fachpersonal. Auf dieser Grundlage entwickelt Schmidtke in enger Absprache mit Ihnen ein preis- und termingerechtes Reparaturkonzept. So entscheiden Sie mit belastbaren Zahlen, bevor die eigentliche Reparatur beginnt.
Welche Bauteile werden instand gesetzt?
Zu den instand gesetzten Bauteilen zählen Schneckenradgetriebe und andere Getriebe, Richtachsen, Kranlaufräder, Schleifspindeln, Verformgerüste und Turas. Die Liste ist ein Ausschnitt aus der Praxis, keine Abgrenzung. Bei anderen komplexen Anlagen- und Fertigungskomponenten lohnt sich eine Anfrage, weil jedes Bauteil einzeln beurteilt wird.
Hilft Schmidtke bei Betriebsstillstand oder Störungen?
Ja, Schmidtke & Sohn entwickelt Reparaturkonzepte ausdrücklich auch bei Betriebsstillständen oder Störungen. Sie erreichen die Angebotsbearbeitung telefonisch unter 02064 / 41 75 0. Konkrete Reaktionszeiten hängen vom Bauteil und der Auslastung ab und werden im Einzelfall abgestimmt, nicht pauschal zugesagt.
Welche Fertigungsverfahren bietet Schmidtke an?
Schmidtke & Sohn bietet Drehen, Fräsen und Bohrwerksbearbeitung an, darunter Karusselldrehen. Der Maschinenpark umfasst CNC-, NC- und konventionelle Drehmaschinen sowie CNC-Bohrwerke, CNC-Bearbeitungszentren, eine CNC-Bettfräsmaschine und ein konventionelles Bohrwerk. Die genauen Bearbeitungsmaße je Maschinengruppe stehen auf der Seite zum Maschinenpark. Bauteile werden nach Zeichnung oder nach Muster gefertigt.
Fertigt Schmidtke nach Zeichnung oder nach Muster?
Beides. Schmidtke & Sohn fertigt Bauteile nach Zeichnung und nach Muster. Möglich sind Einzelteile, Klein- und Großserien. Hohe Fertigungstiefe, flache Unternehmensstrukturen und gut ausgebildete Facharbeiter sollen gleichbleibende Qualität sichern. Eine Anfrage mit Zeichnung oder Altteil ist der schnellste Weg zu einem Angebot.
Ablauf nach Muster und Zeichnung →
Wie wird die Fertigung geplant?
Schmidtke & Sohn plant und steuert die Fertigung über einen digitalen Fertigungsleitstand. Zusammen mit dem eigenen Maschinenpark sollen auch komplexe Bauteile schnell und termingerecht entstehen. Verbindliche Liefertermine nennt die Arbeitsvorbereitung im Angebot, abhängig von Stückzahl, Bearbeitungsumfang und aktueller Auslastung. Zuverlässigkeit hat für das Unternehmen neben dem Preis die höchste Priorität.
Was Preis und Lieferzeit bestimmt →
Welche Stückzahlen sind möglich?
Schmidtke & Sohn fertigt Einzelteile sowie Klein- und Großserien. Eine feste Mindest- oder Höchststückzahl gibt es nicht, weil die wirtschaftliche Fertigung vom Bauteil abhängt. Nennen Sie in der Anfrage die benötigte Stückzahl und mögliche Folgebedarfe, damit die Arbeitsvorbereitung die passende Fertigungsstrategie kalkulieren kann.
Welche Schweißverfahren bietet Schmidtke an?
Schmidtke & Sohn schweißt mit den Verfahren MAG, WIG und UP, also Metall-Aktivgas-, Wolfram-Inertgas- und Unterpulverschweißen. Plasma-Auftragsschweißen wird in Zusammenarbeit mit Partnerfirmen angeboten. Das Ziel ist ein breites Lösungsspektrum, vor allem bei Reparaturen. Welches Verfahren für Ihr Bauteil geeignet ist, hängt von Werkstoff, Bauteilgröße und Aufgabe ab und wird bei der Angebotserstellung gemeinsam festgelegt.
Schweißt Schmidtke auch Reparaturen?
Ja, Reparaturen sind ein Schwerpunkt der Schweißarbeiten bei Schmidtke & Sohn. Die Verfahren MAG, WIG und UP sowie das Plasma-Auftragsschweißen mit Partnerfirmen ergänzen die Instandsetzung. Oft folgt auf das Schweißen eine mechanische Bearbeitung, die im eigenen Haus durch Drehen, Fräsen oder Bohrwerksbearbeitung erfolgen kann. So bleibt die Reparatur eines Bauteils in einer Hand.
Wird Plasma-Auftragsschweißen im eigenen Haus gemacht?
Nein, Plasma-Auftragsschweißen bietet Schmidtke & Sohn in Zusammenarbeit mit Partnerfirmen an. MAG, WIG und UP schweißt das Unternehmen selbst. Wird für eine Reparatur Auftragsschweißen benötigt, koordiniert Schmidtke den Ablauf, sodass Sie einen Ansprechpartner behalten. Planen Sie dafür bitte etwas mehr Abstimmungszeit ein als bei Arbeiten, die vollständig im eigenen Haus laufen.
Wie wird ein Ersatzteil nach Muster gefertigt?
Das Muster, also das vorhandene Altteil, wird erfasst und vermessen, daraus entstehen die Fertigungsunterlagen. Danach wird das Teil gedreht, gefräst oder gebohrt und bei Bedarf geschweißt. Ob Maße, Werkstoff und Funktion des Altteils übernommen oder verbessert werden sollen, besprechen wir vorab mit Ihnen.
Was ist der Unterschied zwischen Fertigung nach Muster und nach Zeichnung?
Bei der Fertigung nach Zeichnung liegen Maße, Toleranzen und Werkstoff in Ihren Unterlagen fest. Bei der Fertigung nach Muster dient das vorhandene Teil als Vorlage, und die Fertigungsdaten werden daraus abgeleitet. Schmidtke & Sohn bietet beides an. Die Zeichnung ist meist schneller zu kalkulieren, das Muster hilft bei Altanlagen ohne Dokumentation.
Fertigt Schmidtke auch einzelne Ersatzteile?
Ja. Schmidtke & Sohn fertigt Ersatzteile als Einzelstück ebenso wie in Klein- oder Großserien. Gerade bei Anlagen, für die es keine Ersatzteile vom Hersteller mehr gibt, ist die Einzelanfertigung nach Muster oder Zeichnung eine gängige Lösung. Nennen Sie in der Anfrage die gewünschte Stückzahl.
Kann die Fertigung eines Ersatzteils mit einer Reparatur kombiniert werden?
Ja. Da Schmidtke & Sohn Instandsetzung, mechanische Fertigung und Schweißen unter einem Dach anbietet, lassen sich Neuteile und Reparaturen an einer Anlage in einem Auftrag bündeln. Das spart Abstimmung und Transportwege. Beschreiben Sie in der Anfrage kurz, welche Teile erneuert und welche repariert werden sollen.
Maschinen und Verfahren
Wie groß dürfen Bauteile beim Drehen sein?
Die Bandbreite reicht von Durchmesser 600 mm bei 2000 mm Länge auf den CNC-Drehmaschinen bis Durchmesser 1400 mm bei 6500 mm Länge auf den konventionellen Drehmaschinen. Die CNC-Karusselldrehmaschine bearbeitet Durchmesser 1350 mm bei 800 mm Länge. Ob Ihr Bauteil passt, klären wir anhand der Zeichnung.
Wie groß dürfen Bauteile beim Fräsen und Bohren sein?
Die CNC-Bohrwerke bearbeiten Bauteile bis 3000 mm Länge und 1600 mm Breite. Die CNC-Bearbeitungszentren decken 1800 mm mal 800 mm ab, die CNC-Bettfräsmaschine 1800 mm mal 1000 mm. Das konventionelle Bohrwerk arbeitet bis 1600 mm mal 1100 mm. Maßgeblich ist am Ende die konkrete Aufspannung des Bauteils.
Wie viele Maschinen hat Schmidtke?
Laut Maschinenliste stehen beim Drehen 12 Maschinen zur Verfügung: eine CNC-Karusselldrehmaschine, fünf CNC-Drehmaschinen, zwei NC-Drehmaschinen und vier konventionelle Drehmaschinen. Beim Fräsen und Bohren sind es sieben: zwei CNC-Bohrwerke, drei CNC-Bearbeitungszentren, eine CNC-Bettfräsmaschine und ein konventionelles Bohrwerk. Die Angaben stammen aus der Maschinenliste des Unternehmens und werden bei Änderungen im Maschinenpark aktualisiert.
Wie groß dürfen gedrehte Bauteile sein?
Auf den konventionellen Drehmaschinen sind Bauteile bis Durchmesser 1400 mm und 6500 mm Länge möglich. Die NC-Drehmaschinen schaffen Durchmesser 1050 mm bei 3000 mm Länge, die CNC-Drehmaschinen Durchmesser 600 mm bei 2000 mm Länge. Für scheibenförmige Teile bis Durchmesser 1350 mm steht zusätzlich die CNC-Karusselldrehmaschine bereit.
Wann ist CNC-Drehen sinnvoll?
CNC-Drehen lohnt sich typischerweise bei wiederkehrenden Teilen und Serien, weil das Programm einmal erstellt und dann reproduzierbar abgearbeitet wird. Für ein einzelnes Ersatzteil oder eine Reparatur kann eine konventionelle Maschine wirtschaftlicher sein. Welche Maschine passt, entscheidet die Arbeitsvorbereitung bei der Angebotserstellung anhand Ihrer Zeichnung und Stückzahl.
Was Preis und Lieferzeit bestimmt →
Dreht Schmidtke auch Einzelteile?
Ja. Schmidtke & Sohn dreht Einzelteile ebenso wie Klein- und Großserien, nach Zeichnung oder nach Muster. Gerade bei Ersatzteilen für ältere Anlagen ist die Einzelanfertigung üblich. Nennen Sie in der Anfrage Stückzahl, Werkstoff und gewünschten Termin, damit die Arbeitsvorbereitung Maschine und Aufwand sicher planen kann.
Ersatzteile nach Muster und Zeichnung →
Welche Unterlagen brauche ich für ein Angebot zum Drehen?
Eine bemaßte Zeichnung oder ein Muster sowie Angaben zu Werkstoff, Stückzahl und Wunschtermin genügen für den Start. Besonders wichtig sind Durchmesser, Länge und enge Toleranzen oder Passungen. Gängige Formate wie STEP, DXF, DWG und PDF können Sie über das Anfrageformular hochladen. Fehlende Details klärt die Arbeitsvorbereitung mit Ihnen.
Was ist Karusselldrehen?
Beim Karusselldrehen liegt das Werkstück auf einem waagerechten, rotierenden Drehtisch, das Werkzeug fährt von oben heran. Das Verfahren eignet sich für große, schwere und flache Bauteile wie Scheiben, Räder oder Flansche, die auf einer normalen Drehmaschine schwer zu spannen wären. Schmidtke & Sohn betreibt dafür eine CNC-Karusselldrehmaschine.
Wie groß dürfen Bauteile beim Karusselldrehen sein?
Die CNC-Karusselldrehmaschine bearbeitet Bauteile bis Durchmesser 1350 mm bei 800 mm Länge, angegeben in Millimetern. Für längere oder schlankere Teile stehen die Drehmaschinen bis Durchmesser 1400 mm und 6500 mm Länge zur Verfügung. Ob Ihr Bauteil passt, prüft die Arbeitsvorbereitung anhand der Zeichnung oder der Maße.
Welche Bauteile werden karusselldrehend gefertigt?
Typisch sind große Scheiben, Räder, Ringe und Flansche. Aus der Praxis von Schmidtke & Sohn sind Impellerräder dokumentiert. Ob Ihr Bauteil für das Karusselldrehen geeignet ist, hängt von Form, Gewicht und Spannmöglichkeit ab. Senden Sie dazu Zeichnung, Foto oder Maße über das Anfrageformular, damit die Machbarkeit geprüft werden kann.
Welche Fräsmaschinen hat Schmidtke?
Schmidtke & Sohn fräst auf drei CNC-Bearbeitungszentren mit 1800 mm mal 800 mm und auf einer CNC-Bettfräsmaschine mit 1800 mm mal 1000 mm. Für noch größere Bauteile kommen die Bohrwerke bis 3000 mm mal 1600 mm infrage. Alle Maße sind in Millimetern angegeben, die genaue Aufspannung klärt die Arbeitsvorbereitung.
Wann wird gefräst und wann gedreht?
Gedreht wird, wenn das Bauteil rotationssymmetrisch ist, etwa eine Welle oder ein Rad. Gefräst wird, wenn Flächen, Nuten, Taschen oder Bohrbilder in prismatische Bauteile eingebracht werden. Viele Bauteile brauchen beides nacheinander. Schmidtke & Sohn bietet Drehen, Fräsen und Bohrwerksbearbeitung im eigenen Haus an und plant die Reihenfolge in der Arbeitsvorbereitung.
Welche Stückzahlen fräst Schmidtke?
Einzelteile sowie Klein- und Großserien. Eine feste Mindest- oder Höchststückzahl gibt es nicht, weil die wirtschaftliche Fertigung vom Bauteil abhängt. Nennen Sie in der Anfrage Stückzahl, Werkstoff und mögliche Folgebedarfe. Die Arbeitsvorbereitung kalkuliert daraus die passende Fertigungsstrategie und nennt Preis und Liefertermin verbindlich im Angebot.
Was Preis und Lieferzeit bestimmt →
Was ist Bohrwerksbearbeitung?
Ein Bohrwerk ist eine Großmaschine, bei der das Werkstück fest aufgespannt bleibt und eine Spindel Bohrungen, Planflächen und Fräsarbeiten ausführt. Es eignet sich für große, schwere Bauteile wie Gehäuse oder Rahmen, die sich nicht drehen lassen. Schmidtke & Sohn bearbeitet Bauteile auf zwei CNC-Bohrwerken und einem konventionellen Bohrwerk.
Welche Maße schafft das Bohrwerk?
Die beiden CNC-Bohrwerke bearbeiten Bauteile bis 3000 mm Länge und 1600 mm Breite, das konventionelle Bohrwerk bis 1600 mm mal 1100 mm. Alle Angaben in Millimetern. Maßgeblich ist am Ende die konkrete Aufspannung des Bauteils, deshalb prüft die Arbeitsvorbereitung die Machbarkeit anhand Ihrer Zeichnung oder Ihrer Maße.
Für welche Bauteile eignet sich ein Bohrwerk?
Typisch sind große Gehäuse, Rahmen und Plattenteile mit präzisen Bohrungen und Planflächen, die in einer Aufspannung bearbeitet werden sollen. Das ist auch bei der Instandsetzung von Getrieben und anderen Anlagenkomponenten relevant. Ob Ihr Bauteil passt, hängt von Gewicht, Abmessung und Bearbeitungsumfang ab. Senden Sie dafür Zeichnung oder Foto.
Fachwissen
Wann lohnt sich eine Reparatur mehr als eine Neuanfertigung?
Eine Reparatur lohnt sich, wenn der Schaden begrenzt ist, die Kosten klar unter denen eines Neuteils liegen und das Bauteil danach zuverlässig weiterläuft. Bei schweren, teuren oder schwer lieferbaren Komponenten ist das häufig der Fall. Entscheidend ist die Schadensanalyse mit Kostenaufstellung, die Schmidtke & Sohn nach Demontage und Reinigung erstellt.
Wann ist eine Neuanfertigung besser?
Eine Neuanfertigung ist besser, wenn das Bauteil stark verschlissen oder verzogen ist, die Reparaturkosten nahe am Neuteilpreis liegen oder eine Schwachstelle immer wieder zum Ausfall führt. Liegt keine Zeichnung vor, kann Schmidtke & Sohn das Altteil als Muster nutzen. Beide Wege lassen sich vergleichen, sobald Schadensanalyse und Angebot vorliegen.
Ersatzteile nach Muster und Zeichnung →
Kann ich Reparatur und Neuanfertigung vergleichen lassen?
Ja. Bei einer Instandsetzung erhalten Sie nach Demontage und Reinigung eine Schadensanalyse mit Kostenaufstellung. Zusätzlich können Sie für dasselbe Bauteil ein Angebot für die Neuanfertigung nach Zeichnung oder Muster anfragen. So entscheiden Sie anhand von Preis und Lieferzeit beider Wege. Nennen Sie den Vergleichswunsch bitte direkt in Ihrer Anfrage.
Was ist Einzelteilfertigung?
Einzelteilfertigung bedeutet, ein Bauteil nur einmal zu fertigen, etwa als Ersatzteil für eine Anlage. Der gesamte Aufwand für Arbeitsvorbereitung, Programmierung und Einrichten steckt dann in einem Stück, der Stückpreis ist entsprechend höher. Schmidtke & Sohn fertigt Einzelteile ebenso wie Klein- und Großserien, nach Zeichnung oder nach Muster.
Ab wann spricht man von Kleinserie?
Eine feste Grenze gibt es nicht, der Übergang ist fließend und hängt von Bauteil und Branche ab. Von Kleinserie spricht man, wenn mehrere gleiche Teile in einem Los gefertigt werden, sodass sich Rüst- und Programmieraufwand verteilen. Geben Sie in der Anfrage Stückzahl und mögliche Folgebedarfe an, dann kalkuliert die Arbeitsvorbereitung die passende Variante.
Wird eine Serie pro Stück günstiger?
In der Regel ja, weil Rüstzeiten, Programmierung und Spannmittel auf mehr Teile verteilt werden. Wie stark der Stückpreis sinkt, hängt vom Bauteil ab: Material und reine Zerspanzeit bleiben pro Stück ähnlich. Sie können in der Anfrage mehrere Stückzahlen nennen und den Preisvergleich erbitten, um den Effekt konkret zu sehen.
Was Preis und Lieferzeit bestimmt →
Was bedeutet Toleranz im Maschinenbau?
Eine Toleranz ist die zulässige Abweichung eines Maßes vom Nennmaß. Sie legt fest, wie groß oder klein ein Bauteil sein darf, damit es noch funktioniert. Je enger die Toleranz, desto höher Fertigungs- und Prüfaufwand und damit der Preis. Toleranzen stehen in der Zeichnung am Maß oder im Schriftfeld als Allgemeintoleranz.
Was Preis und Lieferzeit bestimmt →
Was bedeutet H7 in einer Zeichnung?
H7 bezeichnet die Toleranz einer Bohrung nach dem ISO-Toleranzsystem. Der Buchstabe H gibt die Lage der Toleranz, die Zahl 7 den Toleranzgrad. Bei einer Bohrung mit Nenndurchmesser 50 mm bedeutet H7 eine zulässige Abweichung von 0 bis plus 0,025 mm. Wellen werden mit Kleinbuchstaben angegeben, zum Beispiel g6.
Welche Toleranz gilt, wenn in der Zeichnung keine steht?
Dann gilt im Normalfall die im Schriftfeld genannte Allgemeintoleranz, häufig nach ISO 2768 mit Klassen wie fein oder mittel. Fehlt auch dieser Hinweis, sollte vor der Fertigung Rücksprache gehalten werden. Senden Sie Zeichnungen deshalb möglichst vollständig bemaßt und mit Toleranzangaben an Schmidtke & Sohn, damit das Angebot belastbar ist.
Was unterscheidet MAG- und WIG-Schweißen?
Beim MAG-Schweißen schmilzt eine Drahtelektrode im Lichtbogen ab und liefert zugleich den Zusatzwerkstoff, das Verfahren ist schnell und für Stahl weit verbreitet. Beim WIG-Schweißen brennt der Lichtbogen an einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode, der Zusatz wird separat zugeführt. WIG ist langsamer, liefert aber sehr saubere, präzise Nähte.
Wofür eignet sich UP-Schweißen?
Beim Unterpulverschweißen brennt der Lichtbogen unter einer Pulverschicht. Das Verfahren erreicht hohe Abschmelzleistung und tiefen Einbrand und eignet sich für dicke Bleche und lange, gerade oder runde Nähte, meist in Wannenlage. Auch Auftragschweißungen sind damit möglich. Schmidtke & Sohn bietet UP neben MAG und WIG an.
Welches Schweißverfahren passt zu meinem Bauteil?
Das hängt von Werkstoff, Wanddicke, Schweißposition, Nahtlänge und Anforderung ab. Für Reparaturen entscheidet die Fachkraft nach der Schadensanalyse. Schmidtke & Sohn bietet MAG, WIG und UP an, Plasma-Auftragsschweißen mit Partnerfirmen. Beschreiben Sie in der Anfrage Werkstoff, Abmessungen und Schadensbild, damit ein passendes Verfahren vorgeschlagen werden kann.
Was ist eine Schadensanalyse?
Eine Schadensanalyse klärt typischerweise, was an einem Bauteil beschädigt ist und was eine Reparatur kostet. Bei Schmidtke & Sohn erfolgt sie nach Demontage und Reinigung durch auf Instandsetzungen spezialisiertes Fachpersonal und mündet in eine Kostenaufstellung. Sie ist die Entscheidungsgrundlage für Reparatur oder Neuanfertigung.
Was ist CNC-Fertigung?
CNC steht für Computerized Numerical Control, also rechnergestützte numerische Steuerung. Die Maschine arbeitet ein gespeichertes Programm ab und fährt Bewegungen reproduzierbar an. Das macht CNC-Fertigung besonders für wiederkehrende Teile und Serien geeignet. Schmidtke & Sohn betreibt CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie CNC-Bohrwerke, daneben NC- und konventionelle Maschinen.
Was ist ein Fertigungsleitstand?
Ein Fertigungsleitstand ist ein Planungs- und Steuerungssystem, das Aufträge, Maschinen, Material und Termine verknüpft. Es zeigt, welche Maschine wann frei ist und welche Aufträge Vorrang haben. Schmidtke & Sohn nutzt einen digitalen Fertigungsleitstand, um auch komplexe Bauteile schnell und termingerecht zu fertigen.
Anfrage, Angebot und Preis
Welche Unterlagen braucht Schmidtke für ein Angebot?
Am besten senden Sie eine Zeichnung oder CAD-Datei, Angaben zu Werkstoff und Stückzahl sowie den gewünschten Liefertermin. Fehlt eine Zeichnung, helfen Fotos, Maße oder das Altteil. Schmidtke & Sohn akzeptiert gängige Formate wie STEP, DXF, DWG und PDF und klärt offene Punkte telefonisch.
Welche Dateiformate sind für CAD-Daten sinnvoll?
STEP eignet sich für 3D-Modelle, weil es herstellerneutral ist. DXF und DWG sind gängige 2D-Formate, PDF eignet sich für Zeichnungen mit Maßen und Toleranzen. Idealerweise senden Sie 3D-Daten und eine bemaßte PDF-Zeichnung zusammen. Andere Formate nimmt Schmidtke & Sohn ebenfalls an und klärt die Weiterverarbeitung im Einzelfall.
Was tun, wenn keine Zeichnung vorhanden ist?
Dann dient das vorhandene Bauteil als Muster. Senden Sie Fotos aus mehreren Blickwinkeln mit Maßen, nennen Sie den Einbauort und, wenn bekannt, den Werkstoff. Schmidtke & Sohn fertigt auch nach Muster und kann das Altteil erfassen. Für die Anlieferung eines Musters sprechen Sie bitte vorab mit der Angebotsbearbeitung.
Warum nennt Schmidtke keine Pauschalpreise?
Weil der Preis eines Bauteils von Stückzahl, Werkstoff, Bearbeitungsumfang, Toleranzen und Termin abhängt. Zwei auf den ersten Blick ähnliche Teile können sehr unterschiedlich aufwendig sein. Schmidtke & Sohn kalkuliert deshalb jedes Angebot individuell auf Basis Ihrer Unterlagen und nennt Preis und Liefertermin verbindlich im Angebot.
Wie lange dauert die Fertigung eines Bauteils?
Das hängt von Bearbeitungsumfang, Stückzahl, Werkstoffbeschaffung und der aktuellen Auslastung ab. Eine allgemeingültige Zahl wäre unseriös. Schmidtke & Sohn nennt den Liefertermin im Angebot. Wenn es eilig ist, geben Sie den Wunschtermin schon in der Anfrage an, damit die Arbeitsvorbereitung die Machbarkeit direkt prüfen kann.
Wie lässt sich der Preis senken?
Vollständige Unterlagen, eindeutige Toleranzangaben und ein gängiger Werkstoff senken den Aufwand. Enge Toleranzen, Sonderwerkstoffe und kurze Fristen erhöhen ihn. Sinnvoll ist es, nur dort enge Toleranzen anzugeben, wo die Funktion sie verlangt. Die Arbeitsvorbereitung gibt im Angebot gern Hinweise auf mögliche Vereinfachungen.
Wie starte ich eine Anfrage?
Füllen Sie das Formular mit Namen, Unternehmen, E-Mail, Telefon, Anfrageart und einer kurzen Aufgabenbeschreibung aus. Laden Sie, wenn vorhanden, Zeichnung, Foto, PDF oder STEP- bzw. DXF-Datei hoch. Alternativ rufen Sie unter 02064 / 41 75 0 an. Nach dem Absenden erhalten Sie eine Bestätigung per E-Mail.
Welche Dateien kann ich hochladen?
Erlaubt sind Zeichnungen und Bilder als PDF, STEP, STP, DXF, DWG, JPG, PNG sowie ZIP-Archive. Die Gesamtgröße ist begrenzt. Sind Ihre Dateien größer, senden Sie die Anfrage ohne Anhang ab und nennen Sie Ihren Wunsch. Schmidtke & Sohn meldet sich dann mit einem Weg für die Datenübergabe.
Was passiert mit meinen Daten?
Ihre Angaben und Dateien werden zur Bearbeitung Ihrer Anfrage gespeichert. Welche technischen Dienste beteiligt sind, wie lange Daten aufbewahrt werden und welche Rechte Sie haben, steht in der Datenschutzerklärung. Sie können jederzeit Auskunft oder die Löschung Ihrer Anfrage verlangen, wenn keine gesetzliche Aufbewahrungspflicht entgegensteht.